現(xiàn)代化生產線主要涉及到幾項指標: 提高質量——增加生產——為適應生產變化而更換模具時間短——生產過程的監(jiān)控——保證操作人員的安全
為滿足上述要求,全自動造型生產線只需要把雙面型板放在造型機模具箱上,通過整個自動流水線就會生產出成型產品,這不但大大提高生產效率,降低管理和運行成本,降低勞動強度,從而解放了體力勞動者。
全自動造型機是一種用于制造粘土砂砂型的鑄造設備,包括射砂裝置、上壓實裝置、下壓實裝置、捅箱裝置、接型裝置、推型裝置、上砂箱、下砂箱、砂箱翻轉裝置、型板移動裝置、型板、機身,這樣結構的造型機具有自動化程度高、結構設計合理,操作簡單,勞動強度低,造型速度快、造型質量好等優(yōu)點。它的工作原理是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實,然后再施加外部壓力進行壓實。
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解決:
1、鑄造工人勞動強度大
2、對鑄造技術工要求高
3、產品質量差
4、成品率低
5、招工難、用工成本高
全自動造型機優(yōu)勢:
1、小型化且不需要地坑、更適合從手工造型向自動化轉型的客戶;
2、只要連接一次側電源、壓縮空氣、砂投入裝置就可以馬上運轉;
3、所造砂型尺寸精度高,下芯比較方便;
4、生產率高、型砂外泄較少;
5、可靠、靈活的射砂工藝,可繼續(xù)使用加冷鐵等特殊工藝,無需全部使用細砂便可獲得良 好的鑄件表面質量,降低了型砂成本;
6、下箱脫模補氣裝置,提高了脫模速度和鑄型的精度;
7、下型傳感器感應裝置,可監(jiān)控砂型是否順利且正確地脫模;
8、可沿用傳統(tǒng)造型機的雙面模板,節(jié)省重新開模具的費用;
9、歐姆龍觸控屏,無需專業(yè)技術工人,參數(shù)設置、故障排除,立即可見;
10、一臺全自動造型機可以頂8臺傳統(tǒng)蹦蹦機,節(jié)省鑄造工人,效率更高。
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