上自動化設備的必要性

我國目前已成為世界機械制造大國與鑄造大國，但遠不是強國。我國有50％以上的高端機械產品仍需進口。要成為機械制造強國，鑄造是基礎。鑄件及鑄鐵件的質量對機械產品的性能具有重要的影響，因此，提高鑄鐵件的質量、性能和生產技術水平是當務之急。

現(xiàn)代工業(yè)鑄鐵件的生產已有200多年的歷史，發(fā)展至今，鑄鐵件無論在材質、質量、生產技術等方面均取得了重大進展。應用范圍也從普通機械的鑄件擴大到超重型機床、數(shù)控加工中心、核電、風電、超臨界燃氣輪機、高速機車、化工、石油、船艦等關鍵鑄件，成為重型機械、冶金、汽車、化工、石油、礦山等不可缺少的現(xiàn)代工程材料。

1、微觀看改造的必要性

微觀上看，自動化機械設備比傳統(tǒng)機械設備有以下突出的優(yōu)越性，而且這些優(yōu)越性均來自自動化系統(tǒng)所包含的計算機的威力。

可以加工傳統(tǒng)機械設備加工不出來的曲線、曲面等復雜的零件。 由于計算機有高超的運算能力，可以瞬時準確地計算出每個坐標軸瞬時應該運動的運動量，因此可以復合成復雜的曲線或曲面。

可以實現(xiàn)加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統(tǒng)機械設備提高3～7倍。 由于計算機有記憶和存儲能力，可以將輸入的程序記住和存儲下來，然后按程序規(guī)定的順序自動去執(zhí)行，從而實現(xiàn)自動化。

自動化機械設備只要更換一個程序，就可實現(xiàn)另一工件加工的自動化，從而使單件和小批生產得以自動化，故被稱為實現(xiàn)了“柔性自動化”。 加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。

可實現(xiàn)多工序的集中，減少零件在機械設備間的頻繁搬運。 擁有自動報警、自動監(jiān)控、自動補償?shù)榷喾N自律功能，因而可實現(xiàn)長時間無人看管加工。

由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力（一個人可以看管多臺機械設備），減少了工裝，縮短了新產品試制周期和生產周期，可對市場需求作出快速反應等等。

以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。自動化技術已經成為制造業(yè)自動化的核心技術和基礎技術。

2、宏觀看改造的必要性

宏觀上看，工業(yè)發(fā)達國家的軍、民機械工業(yè)，在70年代末、80年代初已開始大規(guī)模應用自動化機械設備。其本質是，采用信息技術對傳統(tǒng)產業(yè)（包括軍、民機械工業(yè)）進行技術改造。以及在其生產的產品中增加信息技術，包括人工智能等的含量。由于采用信息技術對國外軍、民機械工業(yè)進行深入改造（稱之為信息化），更終使得他們的產品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強。而我們在信息技術改造傳統(tǒng)產業(yè)方面比發(fā)達國家約落后20年。如我國機械設備擁有量中，自動化機械設備的比重（自動化化率）到1995年只有1.9％，而日本在1994年已達20.8％，因此每年都有大量機電產品進口。這也就從宏觀上說明了機械設備自動化化改造的必要性。

針對此必然發(fā)展的歷史趨勢，我司首推無人看守的智能自動造型機，一臺全造型機等于8臺傳統(tǒng)手動造型機，平均每模32秒，上下砂胎高度電腦任意調節(jié)，穩(wěn)定性極好，適用于高難度鑄件，如：泵殼泵體，健身器材、皮帶輪、馬達頭、閥門、機床部件、鐵路配件、防爆工具、汽車配件、液壓配件、爐具配件、醫(yī)療器械配件、管件、扣件、電機端蓋、井蓋、電力配件等灰鐵球墨鑄鐵件的造型生產。