目前,粘土砂濕型用的自動造型機(jī),利用氣流進(jìn)行砂充填的方式已經(jīng)成為主流。尤其像我公司的水平分型無箱造型機(jī),采用射砂的方式進(jìn)行充填、高壓進(jìn)行壓實,且能利用已有的模板,所以通用性較高。另外,從鑄造工藝的角度來看,采用水平分型,無疑比垂直分型更能適應(yīng)大部分的澆注工藝方式。
1、造型機(jī)的規(guī)格
下面以我公司的主流產(chǎn)品Z4252、Z5161、Z6171 系列全自動造型機(jī),自動造型線,自動造型機(jī),鑄造機(jī)械,鑄造設(shè)備,造型機(jī),造型機(jī)生產(chǎn)線,自動造型線,造型線,砂箱套箱,水平造型機(jī),鑄造造型機(jī),全自動無箱造型機(jī),全自動無箱造型線,粘土砂生產(chǎn)線,粘土砂設(shè)備,粘土砂造型機(jī),造型機(jī)廠家,造型,翻砂鑄造,灰鐵鑄件,球墨鑄鐵為主,簡單介紹其規(guī)格,如下表所示:
2、造型機(jī)的特點
1)采用氣流填充,液壓壓實,壓力均可調(diào)整,所以砂型強度高,尺寸誤差?。?/span>
2)無散落砂;
3)砂型高度能夠任意選擇、設(shè)定;
4)有過量壓實的安全回路,能充分保護(hù)模板;
5)原有的雙面模板能夠通用;
6)更換模板只需幾分鐘;
7)設(shè)有模板加熱裝置和振動回路,提高了砂型的離型性;
8)方便下芯;
9)避免了復(fù)雜的結(jié)構(gòu),使得拆卸、安裝容易,剛度適當(dāng),消耗零件少,方便點檢和維護(hù)保養(yǎng);
10)精度高,造型機(jī)的錯型量可以控制在0.25mm以內(nèi)。
3、造型機(jī)的工作原理
將粘土砂通過壓力空氣射進(jìn)有模具的砂箱內(nèi),液壓力量通過下壓板上、下箱中的砂擠壓成型,并分型、合型后造出我們所需要的型體。
(1)模板(中箱)
只能使用雙面模板,通過四個螺釘鎖在中箱上。
(2)上下砂箱
上下箱間也分別設(shè)有定位銷與定位套。
(3)造型
在此工位完成砂充填和壓實。設(shè)置機(jī)身下方的活動夾緊裝置上升,帶動下壓實箱,依次與下箱、模板、上箱合攏,并頂緊固定在機(jī)身上方的上壓實箱。砂吹入充填緊實、排氣后,上下壓實箱體內(nèi)藏的壓實板在液壓的高壓作用下,對砂型進(jìn)行壓實。造型完成后,活動夾緊裝置下降,砂型分別與上壓實箱、模板、下壓實箱脫離,上下砂型分別留在上下箱內(nèi),被裝載在回轉(zhuǎn)工作臺的上下層。
(4)下芯
方便下芯,不會延長造型速度,能夠保證高效率生產(chǎn)。
(5)合型
空的砂型升降機(jī)在此工位的底部,設(shè)置在機(jī)身上的舉升機(jī)構(gòu)上升,帶動升降機(jī)與留有下砂型的下箱、上砂型的上箱合型,升至機(jī)身頂部限位板后,內(nèi)藏在舉升機(jī)構(gòu)內(nèi)的頂箱機(jī)構(gòu)上升,讓上箱、下箱分別與上砂型、下砂型脫離,舉升機(jī)構(gòu)下降,升降機(jī)連同合型的砂胎下降至底部導(dǎo)軌上,由造型線的推動裝置推離造型機(jī)。
(5)清掃
完成合型后,清掃機(jī)構(gòu)通過毛刷、吹氣兩種方式對上下箱進(jìn)行清潔。
4、造型機(jī)的選擇功能
由于設(shè)置了以下所述的各種附加的選擇功能, 造型機(jī)能夠更加便利地得以應(yīng)用
(1)模板
可以將各模板設(shè)為不同的標(biāo)識,將其鑄型高度、預(yù)定造型數(shù)量等參數(shù)管理后儲存起來,使用時,直接調(diào)用即可,并可隨時修改各參數(shù)。
(2)澆口位置
將澆口位置限定在一個地方,對于多品種的模板在方案上是難以辦到的,通常設(shè)定三四個地方,每個品種的澆口位置可進(jìn)行變更。模板更換頻率高時,指定的數(shù)個地方在壓實板上均可安裝澆口。
(3)鑄型高度
根據(jù)產(chǎn)品,電腦設(shè)置鑄型所需高度。
t;" >(4)下芯
方便下芯,不會延長造型速度,能夠保證高效率生產(chǎn)。
(5)合型
空的砂型升降機(jī)在此工位的底部,設(shè)置在機(jī)身上的舉升機(jī)構(gòu)上升,帶動升降機(jī)與留有下砂型的下箱、上砂型的上箱合型,升至機(jī)身頂部限位板后,內(nèi)藏在舉升機(jī)構(gòu)內(nèi)的頂箱機(jī)構(gòu)上升,讓上箱、下箱分別與上砂型、下砂型脫離,舉升機(jī)構(gòu)下降,升降機(jī)連同合型的砂胎下降至底部導(dǎo)軌上,由造型線的推動裝置推離造型機(jī)。
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