我國鑄造行業(yè)現(xiàn)狀和技術改造的建議【轉】

一、概述

鑄造是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機械工業(yè)重要的基礎工藝，在國民經(jīng)濟中占有重要的位置。 我國鑄造業(yè)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大，年產(chǎn)鑄件約1,200萬噸，廠點多，達2萬多個，鑄造業(yè)的從業(yè)人員在120萬人以上。我國鑄造行業(yè)的一大特色是改革開放以來鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國鑄造行業(yè)的一支重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點數(shù)已超過國有鑄造廠點，鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點的鑄件產(chǎn)量約占全國鑄件總產(chǎn)量的一半。

當前世界上工業(yè)發(fā)達國家鑄造技術的發(fā)展歸納起來大致有四個目標，即：①保護環(huán)境，減少以至消除污染；②提高鑄件質量和可靠性，生產(chǎn)優(yōu)質近終形鑄件；③降低生產(chǎn)成本；④縮短交貨期。我國鑄造行業(yè)除廠點多,從業(yè)人員多,產(chǎn)量大以外,與發(fā)達國家相比,在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規(guī)模小，經(jīng)濟實力差，工藝和設備落后，管理水平低，從業(yè)人員素質不高。 為了消除這些差距，為了滿足我國經(jīng)濟建設的需要，也為了鑄造行業(yè)自身的存在與發(fā)展，我國的鑄造行業(yè)應以提高鑄件質量和經(jīng)濟效益為中心，面向國內(nèi)和國際兩個市場；加強管理，打好基礎，提高企業(yè)素質；調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營；繼續(xù)以適用先進的生產(chǎn)工藝和技術裝備改造鑄造行業(yè)，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。

1 效益是企業(yè)發(fā)展的基礎

發(fā)展的基礎是效益，發(fā)展又是為了實現(xiàn)更高的效益。中國應該有一個高效益的鑄造業(yè)。沒有效益的企業(yè)連生存也是困難的，更談不上發(fā)展。為了提高效益，應從以下幾方面著手： ①減員增效與節(jié)能降耗。 ②實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)。 ③采用新技術，實現(xiàn)科學管理。

2 質量是企業(yè)的生命

質量和效益有時看似矛盾，但兩者是統(tǒng)一的。產(chǎn)品質量低劣的企業(yè)終究是不能立足的，更談不上效益,也不可能持續(xù)發(fā)展。提高產(chǎn)品質量需從以下幾方面著手： ①合理選購原輔材料，正確制訂及嚴格執(zhí)行有關的工藝規(guī)程。 ②采用新技術、新工藝、新設備、新材料。 a.加強計算機技術在鑄造生產(chǎn)中應用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型,發(fā)展與推廣相應的工藝與設備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術，優(yōu)化材料性能。 e.發(fā)展機械化自動化，以保證鑄件質量的穩(wěn)定性、均一性，改善勞動條件。 f.加強環(huán)保鑄造設備的研究和應用。 ③具有一支穩(wěn)定的高素質的從業(yè)人員隊伍。

3 實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)

清潔化生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展的基本要求。清潔化生產(chǎn)的含義是：實現(xiàn)盡可能低的資源(原材料)與能源消耗；實現(xiàn)宜人化的生產(chǎn)環(huán)境及更低或零污染物排放;生產(chǎn)清潔化的產(chǎn)品(產(chǎn)品耗能、耗材少,易于再生復用及符合人機工程要求)。鑄造的清潔化生產(chǎn),主要是應用新技術、新工藝、新材料、新設備以實現(xiàn)低消耗、低污染或者無污染及鑄造生產(chǎn)的宜人化環(huán)境等方面。

二、堅持進行技術改造，采用成熟、適用、先進技術

企業(yè)技術改造，要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的結構特點、批量大小、質量要求，合理選用成熟、適用、先進的技術。

發(fā)展先進的造型、制芯、落砂、清理工藝和設備 先進、成熟、適用的鑄造成型工藝方面，可按產(chǎn)品為對象，大致分為以下三種類型：(1)大批量生產(chǎn)的中小型鑄件，應推廣預緊實的高壓、靜壓、射壓或氣沖造型高效流水線濕型砂造型，減少、淘汰震壓式造型；推廣樹脂砂高效制芯(熱、溫和冷芯盒，殼芯等)，減少油砂或粘土砂制芯的比例。濕型鑄造中推廣煤粉代用材料。 (2)單件、小批量生產(chǎn)的中、大型鑄件，繼續(xù)推廣各種類型的樹脂自硬砂(呋喃、Pepset法、堿性酚醛樹脂砂等)，在中、大型鑄鋼件生產(chǎn)中，也可推廣采用酯硬化水玻玻璃砂，代替和淘汰粘土砂干型。 (3)特定鑄件應推廣各種特種鑄造，如離心鑄管、輕合金壓鑄、低壓鑄造、硅溶膠熔模鑄造或硅溶膠-水玻璃復合制殼工藝、型材連鑄、鐵型覆砂、V法、消失模鑄造等。 此外，還應開發(fā)和推廣能提高鑄件精度和表面質量的專用涂料系列和涂敷技術，如不占位涂料、流涂涂料、能控制冷卻速度的涂料等。廣東中鑄機械公司專業(yè)生產(chǎn)全自動造型機、自動造型線、自動造型機、鑄造機械、鑄造設備、造型機、造型機生產(chǎn)線、自動造型線、造型線、砂箱套箱、水平造型機、鑄造造型機、全自動無箱造型機、全自動無箱造型線、粘土砂生產(chǎn)線、粘土砂設備、粘土砂造型機、造型機廠家、造型、翻砂鑄造、灰鐵鑄件、球墨鑄鐵，用戶可以根據(jù)自己的情況搭配。

關于鑄件清理，繼續(xù)推廣強力拋、噴丸等高效機械化清砂，淘汰水力清砂、水爆清砂，減少手工清砂。對鑄鐵件配備拋丸清理設備或清理生產(chǎn)線，鑄鋼件或較復雜的鑄鐵大件采用噴拋聯(lián)合清理設備，液壓件等小殼體類鑄件可采用電液壓或電化學清砂設備；如組織清整生產(chǎn)線要盡量考慮鑄件的在線檢測(如測尺寸精度、表面硬度等)、粗加工基準定位面，設置鑄件的防銹處理(浸防銹液或涂底漆等)。 還應開發(fā)推廣機械手和機器人在落砂清理, 切割澆冒口, 打磨飛邊毛刺中的應用, 改善工人的勞動條件。

將計算機技術引入鑄造領域 傳統(tǒng)的鑄造設計、生產(chǎn)方法已不能適應市場經(jīng)濟和社會進步的要求，為了贏得競爭、占有市場、可持續(xù)發(fā)展，鑄造生產(chǎn)廠必須變革傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，引進新技術、新思維。

國內(nèi)鑄造企業(yè)應盡快駛上信息高速公路,首先建立自己的主頁,逐步開展網(wǎng)上電子商務。根據(jù)各自企業(yè)的實際情況,有計劃、有步驟地采用網(wǎng)絡化高新技術,來改進企業(yè)的生產(chǎn)手段,面向二十一世紀的中國鑄造業(yè)必將煥然一新。（來源：中國熱加工網(wǎng) ）