作為裝備制造業(yè)基礎(chǔ)的鑄造行業(yè),由于消耗的原材料以不可再生的資源為主等原因,導(dǎo)致該行業(yè)屬于能耗高,污染大,勞動(dòng)力密集行業(yè)。所以如何實(shí)現(xiàn)裝備的節(jié)能性更優(yōu),環(huán)保性更好,生產(chǎn)效率更高是擺在鑄機(jī)行業(yè)的更大課題。濕型物理硬化砂型鑄造是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際應(yīng)用更廣的鑄造工藝,在金屬鑄造約占到整個(gè)黑色金屬鑄造的80%以上。該鑄造工藝的適應(yīng)性很廣,小件、大件,簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件,單件、大批量都可采用。目前國(guó)內(nèi)為該鑄造工藝制造澆鑄砂型的造型機(jī)主要有以下幾種:
1、震實(shí)式造型機(jī):
此種造型機(jī)工作原理是砂箱和模樣固定在造型機(jī)的工作臺(tái)上﹐利用工作臺(tái)下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)低,操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是砂型上下緊實(shí)度不均勻,尤其上部緊實(shí)度不足,噪聲嚴(yán)重,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低下,環(huán)境污染嚴(yán)重,對(duì)廠房基礎(chǔ)沖擊較大。該機(jī)已經(jīng)逐步被微震壓實(shí)造型機(jī)所代替。
2、震壓式造型機(jī):
該機(jī)的工作原理是對(duì)震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí),可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(jī)(微震壓實(shí)式造型機(jī) )是利用工作臺(tái)下落與浮動(dòng)的震鐵相撞,微震緊實(shí)型砂,再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振動(dòng)代替震實(shí)式造型機(jī)的低頻率 (60~120次/分)﹑大振幅的振動(dòng)。這種造型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)低,操作簡(jiǎn)單,所造砂型緊實(shí)度基本均勻,對(duì)廠房基礎(chǔ)要求也較低。缺點(diǎn)是噪聲嚴(yán)重,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低下,環(huán)境污染較嚴(yán)重。
3、壓實(shí)式造型機(jī):
該機(jī)的工作原理是利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模樣對(duì)砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。其壓強(qiáng)一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機(jī)﹐使遠(yuǎn)離施壓面的砂型緊實(shí)度差。20世紀(jì)50年代初出現(xiàn)了高壓造型機(jī)﹐砂型平面上的壓強(qiáng)在 0.7兆帕以上。高壓造型機(jī)的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機(jī)應(yīng)用更為廣泛。
高壓多觸頭造型機(jī)壓頭分割成許多可上下運(yùn)動(dòng)的小方塊──觸頭﹐通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí)﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實(shí)度和硬度。這類(lèi)造型機(jī)都設(shè)有微震機(jī)構(gòu)﹐能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機(jī)多采用四立柱結(jié)構(gòu)﹐有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)﹐這種造型機(jī)多附有模板快換裝置﹐更換模板時(shí)﹐造型機(jī)不必停機(jī)。這種造型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是所造砂型緊實(shí)度好。缺點(diǎn)是噪聲較嚴(yán)重,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低下,環(huán)境污染較嚴(yán)重。
4、垂直射壓式無(wú)箱造型機(jī):
它的工作原理是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí),然后再施加外部壓力進(jìn)行壓實(shí)。垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室。該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是所造砂型尺寸精度高,因砂箱兩面都有型腔,生產(chǎn)率很高。缺點(diǎn)是下芯比較困難,對(duì)型砂質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。
5、水平分型脫箱射壓造型機(jī):
該類(lèi)機(jī)型目前是國(guó)際、國(guó)內(nèi)更高端的砂型造型機(jī),目前只有日本新東,日本東久、美國(guó)亨特爾可以生產(chǎn),但因其價(jià)格昂貴在我國(guó)鑄造行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用也受到很大限制。它的工作原理是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí),然后再施加外部壓力進(jìn)行壓實(shí)。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型,砂型造好后合型脫箱。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是所造砂型尺寸精度高,下芯比較方便,可實(shí)現(xiàn)雙工位下芯、生產(chǎn)率高、型砂外泄較少。缺點(diǎn)是砂型緊實(shí)度略有不足,所造砂型在翻轉(zhuǎn),推出過(guò)程中容易容易塌陷,再一個(gè)是造價(jià)比較高,一般客戶(hù)比較難接受。廣東中鑄機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)造型機(jī),價(jià)格符合我國(guó)中小鑄造企業(yè)的承受范圍,效率高,成品率高,節(jié)省人工,鑄件外觀漂亮。
人工造型與自動(dòng)造型節(jié)能指標(biāo)對(duì)比表
指 標(biāo)節(jié) 能 點(diǎn) |
節(jié) 能 措 施 |
指 標(biāo)減少量 |
減 少用電量 |
每型鑄件節(jié)約用砂量 |
砂型堅(jiān)實(shí)度高,強(qiáng)度好,砂型外形小。 |
-20kg/型 |
-1度/型 |
每型節(jié)約壓縮空氣量 |
一次射砂、壓實(shí)成型,不需要多次氣壓沖擊震動(dòng)。 |
-2立方/型 |
-0.5度/型 |
每型節(jié)約傳送用電量 |
直接將砂型上下箱自動(dòng)合模,然后推至澆鑄線,無(wú)需多次進(jìn)行砂箱吊裝翻轉(zhuǎn)、傳送。 |
|
-0.4度/型 |
每型節(jié)約新砂混入量 |
提高砂型強(qiáng)度后,砂源舊砂含量可以提高。 |
-6kg/型 |
-0.3度/型 |
合 計(jì) |
|
|
-2.2度/型 |
國(guó)內(nèi)外造型機(jī)技術(shù)參數(shù)
機(jī)型指標(biāo) |
傳統(tǒng)震實(shí)式造機(jī) |
傳統(tǒng)壓實(shí)式造型機(jī) |
日本產(chǎn)水平分型脫箱造型機(jī) |
生產(chǎn)效率(秒/型) |
210 |
120 |
36 |
砂粉外泄(kg/H) |
多 |
多 |
≤2 |
耗電指數(shù)(K) |
3 |
2 |
1 |
廢品率(%) |
≥10% |
≤8% |
≤3% |
運(yùn)行噪聲(分貝) |
≥85% |
≥80% |
≤76% |
舊砂回用砂比(%) |
≤85% |
≤90% |
≥95% |
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